近年來(lái)，隨著(zhù)我國經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展，各種規模的水泥廠(chǎng)如雨后春筍地發(fā)展起來(lái)。為保證安全生產(chǎn)，在生產(chǎn)的關(guān)鍵部位大都采用二氧化碳滅火系統作為滅火重要設施。
一、火災報警系統的設計
煤粉制備系統火災重點(diǎn)發(fā)生部位主要有四個(gè)區，分別為收塵器，窯頭煤粉倉，窯尾煤粉倉，煤磨至熱風(fēng)管，通常將這四個(gè)部位化分為四個(gè)保護區共同采用一套二氧化碳全淹沒(méi)組合分配系統對防護區進(jìn)行保護。當其中任一保護區內溫度超標（75→80℃），或一氧化碳濃度超標（500ppm，開(kāi)關(guān)量信號有中控室DCS提供）時(shí)，聲光報警，消防負責人員按需要人工開(kāi)啟1-2瓶二氧化碳藥劑對保護區進(jìn)行降溫處理，溫度即可恢復正常，生產(chǎn)設備可以正常投入使用；當溫度超過(guò)二級報警溫（200℃，）或一氧化碳超標（500ppm，可調）且溫度超過(guò)80℃時(shí)，進(jìn)行二級報警，消防主機發(fā)出指令，啟動(dòng)二氧化碳滅火系統對保護區進(jìn)行滅火降溫，警鈴報警提醒現場(chǎng)人員及時(shí)撤離。
該氣體滅火系統在有人值班的情況下，可將氣體滅火控制器的狀態(tài)設置為手動(dòng)狀態(tài)，若出現火災情況，可以按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，人工啟動(dòng)氣體滅火系統對保護區進(jìn)行滅火：當該系統處于無(wú)人值班的情況時(shí)，可以將氣體滅火控制器狀態(tài)設置為自動(dòng)狀態(tài)，系統將自動(dòng)完成檢測，滅火等一系列動(dòng)作。
由于各保護部位的粉塵濃度特別大，因此，該系統的火災探測就不能采用常軌的煙溫配合探測，而采用感溫探測器和一氧化碳濃度探測器配合使用。
煤粉制備系統工藝流程大致是這樣的：
原煤經(jīng)原煤倉，定量給料機喂入煤磨系統，在磨內進(jìn)行烘干與粉磨，煤粉由出磨氣體帶入煤磨動(dòng)態(tài)選粉機，分離出的粗粉返回磨頭再次粉磨，細粉隨氣體進(jìn)入高濃度煤磨專(zhuān)用袋式收塵器，收集下的煤粉送人帶有荷重傳感器的煤粉倉。煤粉制備系統利用窯尾廢氣作為烘干熱源。
煤粉倉下設有分解爐及窯頭喂煤計量系統，計量后的煤粉氣再輸送到窯尾分解爐燃燒器和窯頭多通道煤粉燃燒器。
袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太高時(shí)，（進(jìn)口風(fēng)溫控制在70-80℃可調），要適當降低磨出口風(fēng)溫，袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太低（065℃）時(shí)，有可能導致結露和湖袋，應適當提高磨出口風(fēng)溫。正常情況下出口風(fēng)溫略低于進(jìn)口風(fēng)溫，若高于進(jìn)口風(fēng)溫且持續上升，判斷袋收塵內著(zhù)火，應迅速停止主排風(fēng)機，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口閥門(mén)，采取滅火措施：若出口風(fēng)溫低進(jìn)口風(fēng)溫比正常時(shí)差值大且差壓上升，判斷為袋收塵漏風(fēng)應立即通知巡檢員檢查處理。保持袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防結露糊袋。
若出現異常持續升溫，應通知巡檢人員檢查。根據溫升和現場(chǎng)檢查情況，可采取及時(shí)投用二氧化碳滅火裝置，防止錐部溫度繼續升高的措施。
通常情況下，煤磨系統正常參數控制范圍為：
1）煤磨進(jìn)口正常熱風(fēng)溫度：240℃-300℃，可調；
2）煤磨出口正常氣體溫度：65℃~80℃，可調；
3）煤磨袋收塵入口溫度：小于80℃，可調；
4）煤磨袋收塵出口溫度：65~80℃，可調；
5）煤磨主排風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)溫：65~70℃，可調；二、煤粉制備的火災危險性分析及防火防爆措施
煤粉容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒，其比表面積要比普通煤的比表面積大的多，當煤粉于空氣完全接觸后，在滿(mǎn)足燃燒三要素（可燃物，點(diǎn)火源，助燃物）的條件時(shí)，極可能引起火災或爆炸。
煤粉懸浮在空氣中，達到一定的濃度后，就形成爆炸性混合物。根據相關(guān)科學(xué)實(shí)驗數據表明，煤粉的爆炸下限濃度為45g/m3，上限最高可2000g/m3，該幅度相當的大，當煤粉的濃度處于300g/m3-400g/m3時(shí)，爆炸危險性最高。
1）設置防爆閥和防爆門(mén)。在煤粉制備系統的管道上設置防爆閥，在發(fā)生火災時(shí)，能夠將管道內形成的高壓氣體及時(shí)的排出，防止形成爆炸事故，防爆閥及防爆門(mén)數量安設計規范要求進(jìn)行；
2）在煤粉制備的煤粉倉，旋風(fēng)機等處設置防爆門(mén)，防爆門(mén)數量按照設計要求；
3）在煤粉制備的煤粉倉，收塵器錐部（一個(gè)收塵室一個(gè)溫度探測器），磨機進(jìn)、出風(fēng)口等重點(diǎn)處設置溫度探測器，隨身監測溫度的變化，防止出現高溫引起火災。
4）當保護區內溫度或一氧化碳濃度出現超標是，安裝于現場(chǎng)的聲光報警器發(fā)出警報，消防管理人員應立即到現場(chǎng)進(jìn)行二次確認，情況屬實(shí)則立即進(jìn)行手動(dòng)降溫處理。（這點(diǎn)很重要），這樣，既不影響生產(chǎn)，又可以防止火災的出現。
若無(wú)溫度異常及一氧化碳濃度超標，則將火災報警控制器“消音”、“復位”
5）在警鈴報警后，說(shuō)明現場(chǎng)情況比較危險，消防管理人員應立即趕到現場(chǎng)進(jìn)行二次確認，若現場(chǎng)溫度數控顯示儀表顯示嚴重超標（200℃），則立即按下現場(chǎng)緊急啟動(dòng)按鈕，實(shí)施滅火降溫處理。并即刻從安全疏散通道撤離現場(chǎng)。
6）若有關(guān)現場(chǎng)人員肉眼觀(guān)測到某一保護區出現火災，在條件允許的情況下，按下現場(chǎng)二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火；若條件不允許，則立即通知消防人員啟動(dòng)二氧化碳滅火裝置或本人即刻按下火災報警控制盤(pán)上相應區域二氧化碳啟動(dòng)按鈕實(shí)施滅火。
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