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軋機生產(chǎn)線(xiàn)CO2滅火控制系統的設計與施工
發(fā)布日期:2021-05-06     瀏覽量:795
  隨著(zhù)我國現代化進(jìn)程的加快,對有色金屬帶、箔材的需求日益增長(cháng)。許多有色加工企業(yè)裝備有生產(chǎn)帶、箔材的軋機設備,該類(lèi)設備使用的工藝潤滑劑大部分為煤油,在生產(chǎn)過(guò)程中因機械磨擦生熱或斷帶產(chǎn)生的火花很容易引起火災。高壓二氧化碳氣體(CO2)自動(dòng)滅火控制系統的設置是保障軋機設備安全及正常生產(chǎn)的重要技術(shù)措施,而火災報警及自動(dòng)控制系統是保障火災發(fā)生時(shí)能及時(shí)有效滅火的重要手段?;馂膱缶白詣?dòng)控制系統能早期發(fā)現火災并快速自動(dòng)啟動(dòng)滅火系統;同時(shí),向運行設備發(fā)出火災報警信號,并聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)設備投入運行,從而有效保證了生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)。

  CO2對絕大多數物質(zhì)沒(méi)有破壞作用,滅火后不留痕跡,沒(méi)有毒害;且CO2具有不導電、不玷污物品、清潔、無(wú)污染、滅火迅速、高效價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),尤其對軋機而言,滅火后對工藝潤滑油不產(chǎn)生污染,是理想的選擇。

  1系統組成及工作流程

  Co,自動(dòng)滅火系統需根據軋機生產(chǎn)線(xiàn)保護區域的具體情況配置,并根據不同類(lèi)型的防護區域應用不同類(lèi)型的滅火方式。對重點(diǎn)保護區域如軋機本體和輥縫進(jìn)行二次滅火設置,以確保防護可靠,避免二次復燃。首先將軋機生產(chǎn)線(xiàn)根據工藝布局劃分為幾個(gè)不同的保護區域:軋機本體(排煙罩下)區域、排煙管道、輥縫集油槽區域、主地溝區域、稀油潤滑區域、工藝潤滑油(泵房、油箱)區域、板式過(guò)濾器區域。其中主地溝區域、稀油潤滑區域和工藝潤滑油區域,一般為封閉空間,應用全淹沒(méi)滅火系統;其他區域為敞開(kāi)空間,采用局部應用滅火系統。

  CO,自動(dòng)滅火系統可以根據配置情況,設計成單元獨立系統和組合分配系統。軋機生產(chǎn)線(xiàn)一般設計為一套組合分配系統和一個(gè)單元獨立系統。單元獨立系統用于軋機輥縫區域的滅火。

  CO2自動(dòng)滅火系統由火災探測器、火災報警控制器、區域滅火控制器、警報裝置、儲存容器、集流管、啟動(dòng)氣體裝置、管路和噴嘴等組成。

  發(fā)生火災時(shí),感溫探測器將探測到的火災信號通過(guò)火災報警控制器進(jìn)行邏輯分析,短時(shí)延時(shí)后發(fā)出滅火指令。通過(guò)開(kāi)啟啟動(dòng)氣體裝置的容器閥釋放啟動(dòng)氣體,然后打開(kāi)CO,容器閥,CO,經(jīng)閥門(mén)、管道、噴嘴噴射到保護區域內,迅速氣化降溫、隔絕氧氣,撲滅火災。
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