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　　水泥工業(yè)(煤磨二氧化碳滅火系統) 　　水泥工業(yè)是建材工業(yè)的主要組成部分，與經(jīng)濟建設密切相關(guān)。煤是水泥生產(chǎn)中常用的燃料。特別是自1973年世界石油危機以來(lái)，國際水泥行業(yè)的燃料組成發(fā)生了進(jìn)一步的變化，許多以石油為水泥行業(yè)主要燃料的國家也轉變?yōu)橐栽簽槿剂稀? 　　適用氣體滅火系統：C02或N自動(dòng)滅火系統 　　我們可以為客戶(hù)提供： 　　●煤粉制備工藝及火災邊界條件分析 　　目前，在煤粉制備和生產(chǎn)過(guò)程中，許多企業(yè)頭疼的是煤粉火災。更嚴重的是，它可能導致爆炸和人員傷亡。如何預防類(lèi)似事故是每個(gè)設計師的首要任務(wù)。 　　要防止類(lèi)似事故的發(fā)生，首先要了解煤粉制備設備的工藝流程，分析火災或爆炸的主要原因。 　　一般來(lái)說(shuō)，煤粉通過(guò)原煤倉庫，定量進(jìn)入煤研磨系統，在研磨機干燥和研磨，煤粉從研磨氣體進(jìn)入煤研磨動(dòng)態(tài)選擇機，分離粗粉返回研磨頭研磨，細粉進(jìn)入高濃度煤研磨袋除塵器，收集煤粉進(jìn)入煤粉倉庫的負荷傳感器。 　　從消防燃燒的角度來(lái)看，火災或火災爆炸需要滿(mǎn)足以下條件，即可燃材料、助燃材料和點(diǎn)火源（三個(gè)條件稱(chēng)為火災三個(gè)要素）。如果這三個(gè)條件中的任何一個(gè)被破壞，就不會(huì )發(fā)生火災事故。對于煤粉制備設備的工藝，我們依次分析爆炸或火災的具體因素。 　　可燃材料：煤粉制備過(guò)程中的可燃材料為煤粉，由于煤粉是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的原料，顯然無(wú)法消除或減少。另一種可燃材料是一氧化碳。由于煤粉長(cháng)期受到高溫和研磨的影響，部分煤粉會(huì )熱解產(chǎn)生一氧化碳氣體。當一氧化碳濃度在爆炸極限范圍內時(shí)，它會(huì )在明火中燃燒或爆炸。目前，市場(chǎng)上常用的方法是使用一氧化碳在線(xiàn)分析儀檢測工藝環(huán)境中的一氧化碳濃度，并將信號傳輸到中央控制室。 　　燃料輔助：即空氣中的大量氧氣，煤粉制備工藝是厭氧環(huán)境條件下的一種工藝，因此減少氧氣是一種理想的防火方法，那么如何做到呢？目前，市場(chǎng)上有一種非常成熟的方法——反吹系統采用氮氣源降低工藝環(huán)境中的氧氣濃度，隨時(shí)使用氧氣濃度監測器監測工藝環(huán)境中的氧氣濃度，將氧氣濃度控制在可燃氧氣濃度下限以下。 　　點(diǎn)火源：對于煤粉的制備過(guò)程，有各種點(diǎn)火源：磨煤機出口有大量的熱源，球磨過(guò)程中產(chǎn)生的火花，煤粉在煤粉倉庫中產(chǎn)生的熱源和靜電火花。顯然，我們不可能消除所有上述點(diǎn)火源——因為投資太高，我們只能檢測和消除部分點(diǎn)火源。目前，常用的方法是使用溫度傳感器收集溫度數據，并通過(guò)控制工藝條件允許的入口溫度來(lái)控制溫度。 　　●火災探測和滅火技術(shù) 　　嚴格地說(shuō)“消防”應該說(shuō)是“防消”因為消防的概念是“以防為主，防消結合”,“消”畢竟，這是我們無(wú)助的手段，以及如何在火災出現之前“防”我們的主要探索方向是生活在火災中，并將其消滅在萌芽狀態(tài)。 　　目前，市場(chǎng)上的火災探測種類(lèi)很多：如溫度探測、煙氣濃度探測、火焰光學(xué)探測、火焰形成探測等。對于煤粉制備工藝，主要檢測包括溫度檢測、煙氣濃度檢測和氧氣濃度檢測。上述檢測數據傳輸到中央控制室以實(shí)現這一目標“以防為主”目的。下面將詳細分析這些煤粉制備設備中使用的檢測方法。 　　溫度檢測：在傳統設計中，煤粉制備設備中使用的溫度檢測設備主要是桿式溫度探測器。桿式溫度探測器的顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)是可以在惡劣環(huán)境中使用，檢測范圍為0℃～800℃，它是一個(gè)寬度范圍探測器，基本滿(mǎn)足設計和使用的要求。然而，根據我在蘇安公司水泥事業(yè)部五年工作期間的一些實(shí)踐經(jīng)驗和客戶(hù)反饋，設計部分仍然存在很大的不足。 　　在設計時(shí)，設計師只單地考慮了選擇哪種類(lèi)型的探測器，但如何將探測器與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)系起來(lái)多不足之處。我們通過(guò)測量煤粉倉庫的溫度來(lái)分析它。 　　當支持溫度檢測裝置時(shí)，許多二氧化碳制造商選擇傳統的熱電偶或熱阻探測器，其長(cháng)度一般為250cm—400cm它們之間，通常安裝在倉庫壁上。換句話(huà)說(shuō)，這種探測器檢測到的溫度是倉庫壁附近的溫度。然而，在實(shí)際的煤粉制備和生產(chǎn)過(guò)程中，倉庫內的火災往往是由倉庫的中心部分、轉彎部分和其他煤粉容易長(cháng)期滯留的部分以及容易發(fā)生陰燃的部分擴散到外圍。當火源溫度擴散到倉庫壁時(shí)，火災已發(fā)展到無(wú)法控制的程度。所以我們需要選擇“加長(cháng)型”溫度探測器，這樣才能真正確定火源起點(diǎn)的真實(shí)溫度。 　　一氧化碳/氧氣濃度檢測:一氧化碳(含氧濃度分析)分析已經(jīng)是比較成熟的產(chǎn)品，無(wú)論是水泥廠(chǎng)、電廠(chǎng)還是化工廠(chǎng)，這里就不深入討論了。 　　二氧化碳設計的數量和主要功能：在過(guò)去的許多設計中，許多設計單位都采用了相同的設計理念，但忽略了三個(gè)非常重要的因素： 　　一是二氧化碳設備的使用環(huán)境。由于煤粉制備設備長(cháng)期處于高溫環(huán)境，特別是磨煤機進(jìn)口溫度高達250~300℃，實(shí)驗測量表明，高溫會(huì )嚴重影響滅火劑的滅火效率。所以在設計時(shí)，一定要增加設計用量； 　　另一個(gè)重要原因是，在實(shí)際應用中，許多煤粉制備設備與設備之間的連接管道相互連接。在火災條件下的二氧化碳噴涂過(guò)程中，藥物往往會(huì )丟失。因此，在增加設計劑量的同時(shí)，必須使用隔離設備來(lái)防止消防劑的丟失。 　　第三點(diǎn)也是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。包括用戶(hù)在內的許多設計單位都知道二氧化碳的滅火效果非常理想，但他們忽略了二氧化碳的另一個(gè)重要作用，即冷卻和稀釋。下面詳細討論了二氧化碳的冷卻、冷卻和稀釋。 　　冷卻和冷卻：噴灑過(guò)程中出現二氧化碳“升華”在這種情況下，該狀態(tài)直接從液體轉變?yōu)闅怏w狀態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，二氧化碳可以吸收空氣中的大量熱量。因此，當煤粉制備設備間歇性溫度過(guò)高時(shí)，打開(kāi)幾瓶二氧化碳可以發(fā)揮良好的冷卻效果。這一點(diǎn)已經(jīng)在許多單位的實(shí)踐經(jīng)驗中得到了證實(shí)。 　　稀釋:上面提到的可燃材料,一氧化碳粉塵爆炸是一個(gè)非常重要的原因,但并不是所有的一氧化碳可以引起爆炸,根據相關(guān)實(shí)驗數據,空氣中一氧化碳濃度12.5%~74%會(huì )爆炸,所以我們可以使用一氧化碳在線(xiàn)分析儀,測量一氧化碳濃度,一旦濃度超過(guò)一氧化碳爆炸濃度的下限,立即噴灑一定量的二氧化碳保護區,可以稀釋一氧化碳濃度值,防止爆炸事故的發(fā)生。 　　消防系統與一氧化碳分析系統相關(guān)聯(lián)：任何聯(lián)動(dòng)設備“眼睛”還不夠，必須會(huì )“眼睛”觀(guān)察到的信息反饋到“大腦”-就目前市場(chǎng)上已經(jīng)投入使用的二氧化碳滅火系統而言，“眼睛”和“大腦”它是分離和獨立的。許多制造商花錢(qián)購買(mǎi)一氧化碳分析系統和溫度檢測系統。然而，由于二氧化碳滅火設備制造商和一氧化碳分析儀制造商涉及許多對接技術(shù)，一氧化碳分析系統檢測到的信號通常只進(jìn)入中央控制室DCS然而，該系統沒(méi)有將一氧化碳分析儀的報警信號與二氧化碳控制系統聯(lián)系起來(lái)，這有助于促進(jìn)“有勞無(wú)獲”尷尬的局面。 　　有些人可能會(huì )懷疑，為什么溫度檢測信號不能及時(shí)發(fā)現火災？在這里，我們需要簡(jiǎn)要解釋溫度探測器和一氧化碳探測器的反應時(shí)間。在火災生長(cháng)階段，煙氣的傳播速度遠遠快于溫度的傳播速度。因此，從理論上講，一氧化碳分析系統的反應時(shí)間比溫度探測器的反應時(shí)間快。